Gạch Ceramic Là Gì? Ứng Dụng Và Phân Loại

1. Gạch ceramic là gì?

Gạch ceramic hay gạch men là một loại vật liệu xây dựng phổ biến, được ứng dụng rộng rãi trong thiết kế và trang trí nội thất, đặc biệt là lát sàn và ốp tường. Thành phần chính để sản xuất gạch ceramic là hỗn hợp đất sét, cát cùng các khoáng chất tự nhiên. Hỗn này này sau khi được xử lý theo quy trình sẽ được nung trong lò có nhiệt độ từ 1000 – 1250 độ C để tạo thành những viên gạch ceramic có hình dạng và kích thước như mong muốn. 

Gạch ceramic là những tấm có kích thước đa dạng được sản xuất từ hỗn hợp đất sét và các khoáng chất tự nhiên. Loại vật liệu này được ứng dụng để lát sàn, ốp tường nhằm gia tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho ngôi nhà

2. Quy trình sản xuất ra gạch ceramic 

Quy trình sản xuất gạch ceramic trải qua 5 bước cụ thể như sau:

• Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu 

Các nguyên liệu tự nhiên cơ bản cần có để sản sản xuất gạch ceramic bao gồm: Đất sét, bùn, đá. Các nguyên liệu này cần được trộn theo một tỷ lệ chuẩn xác, đảm bảo độ ẩm từ 30-45%. Tiếp đó, hỗn hợp được đưa vào máy trộn nghiền cùng nước và chất điện giải. Sau khi được nghiền mịn, hồ phối liệu với độ ẩm khoảng 43% sẽ được đưa vào bể có chứa máy khuấy, tạo thành hỗn hợp bột với độ ẩm 6%. Cuối cùng hỗn hợp này được được đưa vào các silo để ủ và dự trữ.  

• Bước 2: Nén ép tạo hình và sấy gạch

Từ silo dự trữ, hỗn hợp sẽ được chuyển đến băng tải, đi vào phễu của máy ép và được ép theo khuôn mẫu tự động của dây chuyền sản xuất. Sau khi được ép tạo hình, gạch sẽ được thổi bụi để tiếp tục chuyển vào lò nung sấy. Thời gian sấy gạch ceramic sẽ tùy thuộc vào loại gạch sản xuất và mục đích sử dụng gạch. 

• Bước 3: Tráng men 

Ở giai đoạn tiếp theo, gạch sẽ được tráng một lớp men lên bề mặt để tạo màu sắc, độ bóng, và khả năng chống thấm. Sau đó, họa tiết hoặc hoa văn được in bằng công nghệ in kỹ thuật số (digital printing) để tạo ra các thiết kế đa dạng.

• Bước 4: Nung gạch

Gạch được đưa vào lò nung liên tục với nhiệt độ từ 1000 – 1250 độ C. Quá trình nung kéo dài từ 30-60 phút, giúp gạch đạt độ cứng, bền, và màu sắc ổn định.

• Bước 5: Kiểm tra, phân loại và đóng gói  

Gạch sau khi nung sẽ được kiểm tra về độ phẳng, kích thước, độ bền cơ học, màu sắc, hoa văn,…. Nếu không đạt yêu cầu sẽ được loại bỏ hoặc tái chế. Tiếp đó, gạch sẽ được phân loại và đóng gói. Quá trình này sẽ có sự hỗ trợ của băng chuyền đóng hộp và sau đó vận chuyển đến người tiêu dùng. 

Quy trình sản xuất gạch ceramic trải qua 5 bước như sau: Chuẩn bị nguyên vật liệu; Nén ép tạo hình và sấy gạch; Tráng men; Nung gạch và cuối cùng là kiểm tra, phân loại và đóng gói

3. Ưu và nhược điểm gạch ceramic 

Ưu điểm

Gạch ceramic được ứng dụng phổ biến trong các hạng mục nội thất và ngoại thất với những ưu điểm vượt trội như sau:

• Đa dạng về mẫu mã: Gạch ceramic có thể được sản xuất với mọi màu sắc từ đơn sắc (trắng, đen, xám, be) đến các gam màu sặc sỡ (đỏ, xanh, vàng). Bên cạnh đó, cùng với sự phát triển của công nghệ in hiện đại, gạch ceramic có thể mô phỏng các họa tiết cổ điển, hiện đại, hình học, hoặc các thiết kế phức tạp như tranh 3D. Ngoài ra, gạch ceramic còn được sản xuất với nhiều kích thước khác nhau như 30x30cm, 40x40cm đến 80x80cm,… đáp ứng đa dạng các nhu cầu sử dụng.   
• Chi phí hợp lý: So với các loại gạch như granite hoặc porcelain, gạch ceramic thường có giá thành rẻ hơn và phù hợp cho các dự án có ngân sách vừa phải. 
• Khả năng chống thấm nước hiệu quả: Bề mặt của gạch ceramic thường được tráng men. Điều này giúp hạn chế tình trạng thấm nước và giúp dễ dàng vệ sinh trong quá trình sử dụng.  
• Dễ gia công: Gạch ceramic có độ cứng vừa phải với chỉ số Mohs dao động từ 5-7, nên sau khi được ốp lát, bạn hoàn toàn có thể khoăn, cắt để lắp đặt hoặc trang trí các món đồ khác. Bên cạnh đó, khối lượng của gạch khá nhẹ, vì vậy, gạch dễ bám dính vào bề mặt tường và sàn trong quá trình thi công. 

Chú thích: Mohs là thang đo dùng để đánh giá độ cứng của vật liệu, dựa trên khả năng vật liệu này làm xước hoặc bị làm xước bởi vật liệu khác. Thang đo này được nhà khoáng vật học người Đức Friedrich Mohs phát minh vào năm 1812.

Nhược điểm

Bên cạnh những ưu điểm, gạch ceramic vẫn tồn tại một số nhược điểm như sau:

• Khả năng chịu lực và mài mòn hạn chế: Gạch ceramic được sản xuất từ các nguyên liệu chính như đất sét, cát,… Vì vậy, loại vật liệu này có độ cứng ở mức độ tương đối và bề mặt gạch có thể bị nứt gãy nếu phải chịu một áp lực mạnh. Do vậy, trong thực tế, gạch Ceramic không phù hợp cho những khu vực có lưu lượng người qua lại cao như nhà kho hay trung tâm thương mại.
• Dễ bị trầy xước: Gạch ceramic được tráng một lớp men lên bề mặt, vì vậy bề mặt gạch rất dễ bị trầy xước.
• Không chịu được nhiệt độ khắc nghiệt: Loại gạch này rất dễ bị biến dạng khi tiếp xúc với nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp trong thời gian dài.

Gạch ceramic có mẫu mã đa dạng, giá thành hợp lý, dễ dàng trong quá trình gia công, tuy nhiên, loại gạch này lại có khả năng chịu lực kém và dễ bị trầy xước trong quá trình sử dụng

4. Phân loại gạch ceramic 

4.1 Gạch ceramic bóng 

Gạch ceramic bóng là sự kết hợp giữa công nghệ sản xuất ceramic truyền thống cùng lớp phủ bóng cao cấp để tạo độ sáng và gia tăng khả năng bắt sáng hiệu quả. Với bề mặt bóng loáng, loại gạch này không chỉ giúp không gian trong rộng rãi hơn mà còn tăng cường ánh sáng tự nhiên trong tổ ấm, hỗ trợ gia chủ tiết kiệm tối đa năng lượng.

Sở hữu bề mặt phẳng, nhẵn kết hợp hoa văn in chìm, vân đá hoặc vân gỗ, loại vật liệu này chắc chắn sẽ mang đến cho không gian vẻ đẹp sang trọng và hiện đại trong từng chi tiết. Tuy nhiên, gạch ceramic bóng dễ nóng lên khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Vì vậy, gia chủ cần lưu ý không nên ốp lát chúng tại các khu vực ngoài trời hoặc gần cửa kính lớn.

Gạch ceramic bóng với các họa tiết in chìm được ứng dụng tại không gian bếp, giúp tổng thể trở nên thông thoáng và hiện đại hơn

4.2 Gạch ceramic nhám 

Gạch ceramic nhám là gạch có bề mặt không tráng men. Loại vật liệu này có cấu tạo đồng chất từ đáy đến bề mặt với phần bột màu được pha vào cốt liệu tương tự như gạch porcelain. Tuy nhiên, gạch ceramic lại có tỷ lệ bột đá thấp hơn nên không bền, chắc bằng gạch porcelain.  

Với bề mặt có độ nhám, loại gạch này giúp tăng độ ma sát, chống trơn trượt và đặc biệt phù hợp với những khu vực có độ ẩm cao như phòng tắm, sân vườn hoặc lối đi ngoài trời. Bên cạnh đó, lớp men nhám giúp vật liệu ít bị ảnh hưởng bởi các vết trầy xước và mài mòn hơn so với gạch ceramic bóng. Tuy nhiên, cũng do bề mặt có phần thô ráp, vì vậy, gạch ceramic nhám có thể khó lau chùi khi bị bám dầu mỡ hoặc các vết bẩn cứng đầu.

Gạch ceramic nhám mang vẻ đẹp tự nhiên cùng ưu điểm ít bị trầy xước và mài mòn, do đó, loại gạch này có thể ứng dụng được trong các hạng mục ngoại thất

4.3. Gạch ceramic chống trượt 

Gạch ceramic chống trượt là loại gạch được thiết kế đặc biệt để tăng cường độ ma sát. Mục đích nhằm đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong các khu vực dễ trơn trượt như nhà tắm, hồ bơi, sân vườn, hoặc lối đi công cộng. Thông thường, loại gạch ceramic này có bề mặt được thiết kế gồ ghề, có hoa văn hoặc kết cấu nổi. Một số khác sử dụng lớp phủ đặc biệt để tăng ma sát ngay khi bề mặt sàn bị ướt.

So với các loại gạch kể trên, gạch ceramic chống trơn trượt có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt của thời tiết. Do đó, chúng được ứng dụng trong các hạng mục nội thất lẫn ngoại thất của công trình. 

Nhược điểm của loại gạch này đó là không mang lại cảm giác mịn chân như các loại gạch bóng, có thể không thoải mái khi đi chân trần. Đồng thời, nếu bề mặt bị mòn theo thời gian, khả năng chống trượt của sàn cũng sẽ có phần suy giảm.

Bề mặt của gạch ceramic chống trơn trượt chịu được mài mòn, lực tác động và điều kiện thời tiết khắc nghiệt

5. Phân biệt gạch ceramic và gạch granite

Gạch ceramic và gạch granite đều là những loại vật liệu được ứng dụng phổ biến trong ngành xây dựng. Mỗi loại vật liệu sẽ mang trong mình những đặc điểm riêng về cấu tạo, độ bền hay giá thành,… Để hiểu hơn về 2 loại gạch này, SBS VILLA mời quý gia chủ cùng tìm hiểu bảng so sánh sau đây:

• Cấu tạo

Gạch ceramic: Là gạch bán sứ, gồm 70% đất sét và 30% là bột đá và các chất phụ gia. 

Gạch granite: Là gạch đồng chất, gồm 70% bột đá và 30% đất sét tinh chế.

• Quy trình sản xuất

Gạch ceramic: Gạch được nung ở nhiệt độ khoảng 1000 – 1250°C với bề mặt được tráng men.

Gạch granite: Nung ở nhiệt độ cao hơn (~1200-1300°C) và không cần tráng men.

• Độ bền

Gạch ceramic: Có độ cứng trung bình, dễ bị mẻ hoặc trầy xước khi va đập mạnh.

Gạch granite: Có độ cứng cao, chống trầy xước và chịu lực tốt hơn.

• Chống thấm

Gạch ceramic: Có độ hút nước cao

Gạch granite: Gần như không hút nước

• Bề mặt

Gạch ceramic: Có bề mặt bóng hoặc nhám, thường phủ lớp men, có thể bị mòn theo thời gian.

Gạch granite: Đồng chất từ trong ra ngoài, không bị phai màu hoặc mòn.

• Khối lượng

Gạch ceramic: Nhẹ hơn và dễ thi công.

Gạch granite: Nặng hơn, yêu cầu kỹ thuật thi công cao hơn.

• Giá thành

Gạch ceramic: Rẻ hơn, phù hợp với ngân sách thấp.

Gạch granite: Đắt hơn, nhưng tuổi thọ lâu dài và đáng đầu tư.

Gạch ceramic là sự kết hợp giữa tính thẩm mỹ, giá thành hợp lý và những ưu điểm phù hợp với nhu cầu người dùng. Vì vậy, vật liệu này luôn nằm trong TOP những sản phẩm được khách hàng lựa chọn. SBS VILLA hy vọng rằng, thông qua bài viết này, quý khách hàng đã có thêm nhiều góc nhìn về gạch ceramic. Từ đó, đưa ra quyết định đúng đắn trong quá trình lựa chọn vật liệu lát sàn. Nếu quý gia chủ đang có nhu cầu tìm kiếm đơn vị thiết kế thi công biệt thự trọn gói hãy liên hệ với Kiến trúc sư Lê Quang Trung qua hotline 0934 812 669 để được tư vấn và hỗ trợ ngay hôm nay nhé!

SBS VILLA là công ty thiết kế kiến trúc, nội thất biệt thự trên toàn quốc và nhận thi công trọn gói tại các tỉnh, thành phố thuộc khu vực Miền Trung và phía Nam, được thành lập từ năm 2018. Đến nay, chúng tôi tự hào khi sở hữu showroom nội thất đồng bộ lớn nhất thị trường Miền Trung, 3 chi nhánh trên toàn quốc và hơn 100 nhân sự cùng đồng hành.

Trong quá trình hợp tác thiết kế và thi công, SBS VILLA cam kết mang đến những công trình độc bản, có công năng khoa học. Đặc biệt, thông qua 21 giải pháp thi công vượt trội được áp dụng, chúng tôi tự tin mang đến cho khách hàng các sản phẩm thực tế có kết cấu bền vững và giống bản vẽ 3D đến ít nhất 95%.

Sau khi bàn giao công trình thực tế, SBS VILLA sẽ tiếp tục đồng hành cùng khách hàng với chính sách bảo hành kết cấu lên đến 10 năm và bảo hành chống thấm 5 năm, mang đến cho khách hàng sự an tâm tuyệt đối.

Mong rằng với chất lượng sản phẩm và dịch vụ uy tín, SBS VILLA sẽ có cơ hội được đồng hành cùng quý gia chủ trong thời gian sắp tới!